قولبة الحقن التفاعلي (RIM) هي عملية ضغط منخفض ودرجة حرارة منخفضة تُستخدم لتشكيل العديد من أنواع الأجزاء البلاستيكية القوية وخفيفة الوزن التي يمكن طلاؤها بسهولة. تُستخدم هذه العملية عادةً في الصناعات الطبية والصناعية والسيارات. عندما تعمل مع SUPERIOR ، يبدأ مشروعك بمراجعة ملفات CAD أو رسومات التصميم الخاصة بك ، لضمان إمكانية إنتاج العبوات البلاستيكية الخاصة بك عبر عملية RIM. تمنحنا مراجعة DFM (التصميم للتصنيع) هذه الفرصة لاقتراح تعديلات لتحسين قابلية التصنيع ووظيفة العلبة البلاستيكية ، مع الحفاظ على انخفاض أسعار الأدوات والأجزاء.

عادةً ما تكون المنتجات التي تم إنشاؤها من RIM أكثر اقتصادا من طرق التشكيل الأخرى ، خاصة للأجزاء الأكبر. بشكل عام ، تستخدم RIM طاقة ومعدات أقل لصنع نفس المنتج بالمقارنة مع اللدائن الحرارية.

إيجابياتنا:

يسمح قولبة RIM بالعديد من المزايا المميزة ، والتي تشمل بعضها:

• الأجزاء الكبيرة - تسمح خصائص مكونات البولي يوريثين السائلة بملء قوالب لأجزاء كبيرة جدًا ، أقصى حجم للصب: 2000 مم * 1200 مم * 1000 مم.
• تغليف الحشوات - يمكن وضع العديد من أنواع الإدخالات في قالب قبل حقن مادة RIM. يمكن أن تغلف مادة RIM أيضًا العديد من الإدخالات أثناء التشكيل.
• الجدران السميكة والرقيقة - توفر لك عملية RIM المرونة في تصميم الأجزاء ذات الاختلافات الكبيرة في سمك الجدار.
• الفئة - أ الأسطح - يسمح تشطيب الأسطح للأجزاء المصبوبة باستخدام عملية RIM للمصنعين بإنتاج أجزاء مطلية من الفئة أ.
• خيارات الأدوات منخفضة التكلفة - تسمح ضغوط الحقن المنخفضة لعملية RIM بتصنيع الأدوات بشكل أسرع وبتكلفة أقل من الأدوات المستخدمة في قولبة الحقن التقليدية أو الرغوة الهيكلية.

تصميم RIM وتصنيع الأجزاء المخصصة

من خلال إمكانات تصميم RIM متعددة الاستخدامات ، يمكننا تصنيع مجموعة متنوعة من الأجزاء المخصصة ، بما في ذلك:

• المكونات الداخلية
• طراز السيارة وملحقاتها
• إسكان المعدات الطبية
• متعددة الأجزاء مرفقات بلاستيكية كاملة